Kupferschmied

Ein Kupferschmied, in frühneuhochdeutscher Sprache auch Kesselmacher genannt, ist ein Handwerker. Im ursprünglichen Sinne fertigt er durch Treiben verschiedene Gebrauchs- und Ziergegenstände aus unlegiertem Kupfer und Kupferblech: Gefäße für den Küchengebrauch, Käsekessel,^[1] Sektkühler,^[2] sakrale Kunstobjekte, Schmuck, Reliefs, Statuen und Dachabdeckungen.^[3][4] Bis eine aus Kupferblech getriebene Gugelhupfform als fertiges Werkstück die Kupferschmiede verlässt, braucht es 40.000 Hammerschläge.^[5]

Carl Alexander Heideloff beschreibt in seinem 1834 veröffentlichten Werk Das goldene Ehrenbuch der Gewerke und Zünfte im Kapitel Der Kupferschmidt die von ihm ausgeführten Arbeiten wie folgt:

Im Gegensatz zum Eisen verarbeitenden Schmied bearbeitet der Kupferschmied seinen Werkstoff kalt. Lediglich zum Weichglühen wird Hitze angewendet, traditionell mit Hilfe einer Esse. Typische Werkzeuge sind: Amboss, Schraubstock, Beiß- und Schneidzange, Kugelhammer, Schlichthammer, Schweiffhammer, Sickenhammer, Stemphammer, Spannhammer, Treibhammer, Polierhammer, Feilen, Schabeisen, Grabstichel, Meißel und Lötkolben.^[7][8]

Im Zuge der industriellen Veränderung und der damit einhergehenden Nachfrage nach verfahrenstechnischen Apparaten begann der Kupferschmied, auch Druckbehälter, Kolonnen, Wärmetauscher, Rührkessel, Autoklaven und Reaktoren zu bauen. Dabei wird das Kupfer auch mit zur Hilfenahme einer Acetylen-Sauerstoff-Flamme warm umgeformt, um den teils hohen Umformgrad zu erreichen, beispielsweise beim Schmieden von Bundkragen, Aushalsungen an Böden oder Zargen und bei der Ausfertigung schmiedeeiserner Stutzen.^[9] Zudem wurden die Kupferbauteile erst durch Gasschmelzschweißen und später mit dem Verfahren WIG-Schweißen mittels Hitze stoffschlüssig gefügt. Durch diesen technischen Fortschritt wandelte sich der Kupferschmied zum Kupferschweißer, der durch die rasante Ausweitung des Werkstoffgebiets, insbesondere in den für die chemische Industrie arbeitenden Betrieben, mehr und mehr die Rolle des klassischen Schmieds ablegte und die eines Schweißers annahm.^[10][11][12]

1. ↑ Die Kunst, kupferne Käsekessel zu schmieden. Erklärungen und Fotos auf Story Macher. abgerufen am 20. Dezember 2022.
2. ↑ Glanzvolles Gesellenstück. Aus der Lehrwerkstatt Carl Canzler. Im Inventar des Stadtmuseums Düren; stadtmuseumdueren.de abgerufen am 5. Juni 2022.
3. ↑ Seno von Sennewitz: Der Kupferschmied. Fotos von aus Kupfer gefertigten Gegenständen, der-kupferschmied.com abgerufen am 20. Dezember 2022.
4. ↑ Treibarbeit, Vorführung. Youtube, 2018; abgerufen am 5. Juni 2022.
5. ↑ Rotes Gold in weiß-blauem Land. kupfermuseumfischen.de; abgerufen am 20. Dezember 2022.
6. ↑ Carl Alexander Heideloff: Das goldene Ehrenbuch der Gewerke und Zünfte. Riegel & Wiessner, Nürnberg 1834, Der Kupferschmidt (Textarchiv – Internet Archive). 
7. ↑ Abbildungen der wichtigsten Werkzeuge eines Kupferschmieds. In: Heimatlexikon. online Austria Forums8 5. Juni 2022.
8. ↑ Johann Heinrich Moritz von Poppe: Technologisches Lexikon oder: genaue Beschreibung aller mechanischen Künste, Handwerke, Manufakturen und Fabriken der dazu erforderlichen Handgriffe, Mittel, Werkzeuge und Maschinen. Cotta Verlag Stuttgart, 1819, S. 9–10, 12, 35, 229, 312, 315, 335-336, 342-346, 359, 589, 727, 731; Textarchiv – Internet Archive.
9. ↑ Albrecht Turek, Gustav Ulbricht: Die Vorkalkulation Im Kessel- und Apparatebau. Verlag Julius Springer, Berlin 1931, S. 42; books.google
10. ↑ Canzler Chronik zum 50. Firmenjubiläum, Kapitel Die Ausweitung des Werkstoffgebiets, S. 45–71. Im Archiv des Geschichts- und Heimatvereins Herrschaft Merode e. V.
11. ↑ 1890–1940 Von der Kupferschmiede zum Großapparatebau, Chronik zum 50. Firmenjubiläum Carl Canzler, Kapitel Die Kunst des Kupferschweißens, S. 20 und S. 25–29. Im Archiv des Geschichts- und Heimatvereins der Herrschaft Merode e. V.
12. ↑ Beispiele von mit Kupfer ausgekleideten Rohrleitungen und Reaktoren sowie Wärmetauscher aus Kupfer und Kupferlegierungen, Buss-SMS-Canzler Spezialapparatebau. abgerufen am 9. März 2023.